线切割如何碰丝（线切割怎么对丝）

频道：其他日期：2025-03-15 23:43:42 浏览：10

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在中走丝电火花线切割中，对多次加工工件余留部位的处理至关重要。首先，保证导电是关键，尤其在高精度加工中，线电极可能需要反复沿轨迹行走以达到理想表面粗糙度和精度。然而，首次切割工件余留部位可能导致断开导电回路，影响后续加工。

针对线切割机床加工中出现的断丝问题，一种解决方案是检查并优化程序设计。如果程序设计包含回到原点的步骤，可以在换新丝后从头开始切割或进行反向切割。对于不返回原点的程序，操作步骤应该是先完成当前切割，然后进行反向切割，并在最后换上新的丝。

补偿需要经常变动，要经常用千分尺测量钼丝的直径并适当减小补偿才能割出精确的工件，降低脉宽脉间电压等条件也会造成放电间隙减小，需要自己对床子有足够的了解。新摸床子需要自己先割试验件，换上新丝，打到最常用的电流脉宽脉间，割一个20*20的方块，用尺一量，对这床子就了解了。

线切割如何碰丝（线切割怎么对丝）

1、接头连接：将新的钼丝一端连接到机床的出丝头上，另一端连接到断丝的残端上，使用钳子或刀片将连接部位紧固。校直处理：连接完成后，需要使用校直装置将钼丝校直，确保钼丝在运行过程中不会弯曲或振动。

2、在处理剩余的材料时，如果部分足够多，可以临时利用这些材料，将断裂的、较长的一部分保留在辊子上，同时取下另一段。接下来，需要仔细设置丝辊运动的起始和终止位置，确保操作的顺利进行。如果是新换的材料，操作过程需要更加细致。首先，将丝的一头固定在卡子上，然后将丝均匀地缠绕在丝辊上。

3、接下来，选择一段较为平直的钼丝，剪成尖头形状，并使用打火机的火焰烧烤该段钼丝，使其变硬。使用医用镊子捏住钼丝上部，小心翼翼地沿着切缝，每次推进2-3毫米，直至钼丝完全穿过工件。若原钼丝确实无法再使用，可考虑更换新丝。在更换新丝时，需根据原丝的损耗程度来调整。

4、因为工件的切缝中充满了乳化液杂质和电蚀物，所以一定要先把工件表面擦干净，并在切缝中先用毛刷滴入煤油，使其润湿切缝，然后再在断点处滴一点润滑油。

使用铜丝钩穿丝时，只需将铜丝钩插入穿丝孔，然后利用钩尖钩住钼丝，拉动钼丝即可。这种方法不仅简单快捷，而且可以避免使用丝套，从而减少穿丝的时间。需要注意的是，在制作铜丝钩时，要确保铜丝的硬度适中，避免钩尖过粗或过细。另外，操作过程中要小心谨慎，以免损坏穿丝孔或钼丝。

线切割加工中，钼丝的穿引是一项关键步骤。首先，需要从缠丝筒上引出钼丝的一个头，通过上丝轮支架的后导轮，然后依次经过导电块、主导轮，再通过上支架的导孔。接下来，钼丝需要穿过工件的穿丝孔（如果有穿丝需求的话），再通过下支架的导孔，随后绕过下主导轮，再返回到缠丝筒。

线切割加工速度调节主要取决于钼丝的粗细、脉宽以及变频跟踪的紧密度。通过调整控制器上的旋转开关，向右旋转可提升速度，向左旋转则减慢。对于没有旋转开关的中走私设备，需要精细调节各项参数，并确保线切割液保持良好的电离状态，因为使用时间过长的液体会失去电离能力。

1、操作者站在丝筒后面。在机床开机前将左右撞块分别调整放置在行程的最大位置。把钼丝盘拧在上丝轮上，钼丝的一端固定在丝筒的螺钉上。拧紧后逆时针手动转动丝筒，使钼丝缠绕4-5圈。

2、电火花线切割技术的装丝要保持丝与工作台垂直，电极丝缠绕并张紧后，应教正和调整电极丝对工作台的垂直度，在生产实践当中，大多采用简易工具。（如直角尺、圆柱尺或规则的六面体），以工作面（或放置其上的夹具工作台）为检验基准，目测电极丝与工具表面的间隙上下是否一致，调整至间隙上下一致为止。

3、首先你得把以前的废钼丝人工清理掉，2，你的丝筒马达有变频控制吗？有就最好放最慢速度，安全点，3，手动启动丝筒，让丝筒往控制面板方向转到理想位置，然后把新钼丝固定在丝筒靠马达那一边，4，固定钼丝盘在线架上，然后控制好行程方向，启动丝筒就可以安装新钼丝了。。

线切割对刀方式：自动对刀：控制器对刀操作后，用手摆动丝筒使电极丝作上下移动；透光法：机床灯光移到合适位置，看电极丝与工件表面间透过的光，以光线刚好被挡住为准；火花法：调小电流，开水，电极丝移近工件，以刚好有火花产生为准。

用通电下，微调的钼丝与圆柱体边缘的距离看到火花，并四周重复以上操作来对刀找圆心。线切割的对刀。对刀的具体原理和方法：根据电极丝的运行速度不同，电火花线切割机床通常分为两类：一类是慢走丝电极丝作低速单向运动，一般走丝速度低于0.2mm/s，精度达0.001mm级，表面质量也接近磨削水平。

线切割对刀：自动对刀：控制器对刀操作后，用手摆动丝筒使电极丝作上下移动；透光法：机床灯光移到合适位置，看电极丝与工件表面间透过的光，以光线刚好被挡住为准；火花法：调小电流，开水，电极丝移近工件，以刚好有火花产生为准。

大圆割小圆肯定是下料咯，也就是凸模（要里面这块小圆）。安装之前先测量大圆外径，例如得到直径600MM，需要下料成直径100MM的小圆，安装工件校完钼丝垂直后，Y向对到分中，X方向对刀设-35-钼丝半径-火光间隙，例如0.18MM钼丝设-36。这样坐标的O位在圆心了。

1、步骤如下：装夹好工件，穿丝对刀。先割4个小孔和中间的大孔，每割完一个孔，暂停，拆丝，空走到下个孔的位置，再穿丝，割孔，依次重复。拆丝，空走到外围，穿丝，割外圆。

2、看看运丝传动齿轮、联轴器是否有异响，这是磨损产生缝隙后才会有的现象，如果有先更换；检查运丝丝杆与螺母的配合间隙，如果丝杆螺母磨损间隙过大，紧螺母调节好，磨损过于严重就得更换丝杆与螺母了。

3、所以简易中走丝线切割机床对操作人员的技能要求很高，操作人员不仅要掌握不同材料、不同厚度、不同切割次数的所有高频参数的组合匹配，还要经常观测电极丝的运行情况，这对操作人员的技术要求是很高的。这也是广大用户对中走丝线切割机床从盼望变失望的根本原因。